PCBA測試線包括哪些測試？

PCBA測試線一般會對PCBA板進行四個方面的測試。分別是電源部分、接口部分、集成電路部分以及特殊功能部分。

電源部分測試：檢測電源是否正常工作，測試各個點電壓，進行理論對比，發(fā)現(xiàn)和改正問題。

端口(接口)測試：這個部分的測試主要是為了檢測端口部分是否存在Short&Open，導(dǎo)致異常。

集成電路模塊 IC I/O讀寫功能測試：Flash&EEPROM&CPU&SDRAM&Logic IC etc。

特殊功能測試：不同的PCBA板要求都會是不一樣的，例如，帶紅外線的PCBA板，就需要在測試時外置接收器。

線材加工，線材定制生產(chǎn)廠家，線材定做，線材供應(yīng)商，線材工廠優(yōu)選致遠(yuǎn)測試設(shè)備。

2021年P(guān)CBA加工企業(yè)轉(zhuǎn)型的4個重要手段

在經(jīng)歷了全球經(jīng)濟低迷和新冠疫情的雙重沖擊下，原材料和人工持續(xù)上漲，對2021年制造業(yè)提出嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，PCBA加工行業(yè)面臨開春來的第一波用工荒和成本攀升，倒逼PCBA電子制造企業(yè)開始真正意義上審視生產(chǎn)工藝流程，大面積引用自動化設(shè)備、提高工藝水準(zhǔn)。

1、以點焊機器人為代表的桌面小型設(shè)備開始陸續(xù)進場

傳統(tǒng)PCBA加工企業(yè)仍然擁有很多手焊崗位，尤其是處理雙面插件、不耐高溫元件時，使得效率低下成本偏高。2021年起，XYZ平臺或者水平多關(guān)節(jié)點焊機器人開始興起，配合定制化的工裝夾具，可以完美替代人工，解決大批量訂單中的手焊問題，快速提升焊點的可靠性和一致性。

2、重視PE工程師崗位

一個優(yōu)秀的PE工程師每天都是在為公司大量賺錢。對于具體的PCBA電路板產(chǎn)品，PE工程師審視其制作流程和手法，提出針對性地改善建議，能夠大幅提升效率、降低成本。很多制造企業(yè)的中基層容易陷入經(jīng)驗管理法則，抵觸和排斥先進的管理模式或者缺少洞見。專設(shè)PE工程師的企業(yè)非常之少。隨著企業(yè)開始想法子提升效率，PE工程師崗位也逐漸成為熱門。

3、設(shè)備的品質(zhì)和效率成為首選因素

在工藝水平無法徹底短時間改變的情況下，提高設(shè)備稼動率和穩(wěn)定度成為出路，是的PCBA電子制造企業(yè)開始選型更加中高端的設(shè)備，以此來彌補因為制程短板帶來的損失。

4、信息化輔助手段對制程的監(jiān)控成為有力手段

信息化手段是用來推進流程落地的重要手段，通過ERP、MES等系統(tǒng)，可以讓崗位工作流轉(zhuǎn)交接更加順暢，信息溝通更加透明，對于產(chǎn)品質(zhì)量的管控履歷更加清晰。越來越多的PCBA企業(yè)開始投資信息化軟件產(chǎn)品的落地，以此來提升企業(yè)的核心競爭力。

任何企業(yè)重大變革，實際上是人才的變革。在領(lǐng)導(dǎo)層決策前，必須要有能夠勝任的關(guān)鍵人才推進執(zhí)行才行，否則在推進改革過程中，勢必遇到強大阻力，使得美好的想法變得虎頭蛇尾。PCBA電路板是制造業(yè)的關(guān)鍵器件，符合國家制造2025戰(zhàn)略的需要。因此，成為一家優(yōu)秀的電子制造企業(yè)，在效率、成本、質(zhì)量多維度擁有核心競爭力，變成了時代的需要。

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